法蘭生產廠家的生產工藝流程：該工藝一般包括以下幾個步驟，即選擇優鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。

自由鍛造：

一、鐓粗是將原坯件按軸向鍛打，使其高度降低，橫截面增大的作業過程。該工藝常用于鍛造毛坯齒輪及其它盤狀類鍛件。鍛件的鍛粗分為全鍛和部分鍛粗。

二、拔長是一種鍛造工序，它使坯料的長度增大，截面減小

三、沖孔用沖頭將坯料沖開有孔或無孔的鍛造工序。

四、把坯料彎成一定角度或形狀的鍛造工序。

五、扭轉使坯料的一部份相對于另一部份轉動的鍛造過程。

六、切割坯料或料頭的鍛造工序

鍛造法蘭：

模鍛造的全名是模鍛，把加熱的坯料放入固定在模鍛設備上的模鍛模具中，進行鍛造成形。

第一步鍛造基本工序鍛造工藝：鍛造，加熱，預鍛，終鍛，沖皮，切邊，調質，噴丸。常見的技術有鐓粗，拔長，彎曲，沖孔，成型。

法蘭生產廠家一般的模鍛設備有鍛錘、熱鍛壓力機、平鍛機、摩擦壓力機等。

簡而言之，鍛件凸緣質量較好，一般采用模鍛工藝生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴些。

不管是鑄法蘭還是鍛法蘭，都屬于常用的法蘭制造方法，看需用件的強度要求，如果要求不高，還可選擇車削法蘭。

切割法蘭：

中間板直接將留有外徑和內徑和內徑加工量的圓盤切出法蘭，然后對螺栓孔和水線進行加工。用這種方法制造出來的凸緣稱為切口凸緣，這種凸緣的大直徑是根據中板的幅寬而定的。

卷制法蘭：

由中板切割再卷制成圓盤的過程被稱為卷制。焊接完成后，將其壓平，并在加工過程中加水和螺栓孔。